近年来，全球LED芯片市场规模、产值及企业数量都保持着增长态势。根据相关统计数据显示，2017年全球LED芯片市场规模达510亿元，同比增长13.8%；中国LED芯片企业产能持续性扩张，增速高达30%，占全球LED芯片产能的54%。

　　在LED芯片生产中，MOCVD设备是最关键的设备，它不但决定芯片产品性能，还决定了其成本。长期以来，MOCVD设备的主动权一直掌握在国外企业手中。但随着国内创新企业的崛起，这一局面已被改变。 

　　日前，从位于张江示范区核心园的中晟光电设备（上海）股份有限公司了解到，自2012年底成功出厂了中国首台具有世界先进水平的大型国产MOCVD设备后，其已于去年年底成立控股子公司中晟科技（南昌）有限公司，在这里，MOCVD设备、硅基GaN外延芯片都将实现大规模量产。

　　当中晟光电2011年来到张江示范区核心园时，全国有20多家企业在竞争国产MOCVD设备，而如今，冲刺到市场化阶段的只有两家，其中之一就是中晟光电。目前，在LED照明市场，形成了只有国产MOCVD和美国产品竞争的有利局面。

　　正是由于国产设备的出现，中国产业赢得了“话语权”，MOCVD的价格比原来降低了60%。据了解，中晟光电的MOCVD具有4个核心的差异竞争力：具有目前世界上最高的系统产能、具有最低的外延生产成本、具有良好的波长均匀性、具有大规模外延生产所需的各项关键性能。这些核心竞争力是着重解决目前大规模LED生产急需解决的关键问题，尤为重要的是，这些核心差异竞争力都具有自主创新的知识产权。

　　“正是由于这些知识产权的建立，我们才有了自己产品的差异化竞争力。可以说，中晟的自主知识产权不会对国内外的专利和知识产权产生侵权。”中晟光电董事长兼执行长陈爱华表示。

　　如今，中晟光电MOCVD机台已被包括三安光电、华灿光电、圆融光电、聚灿光电、华磊、合肥彩虹蓝光、能华等在内的国内芯片厂导入。随着中晟光电新一代高产能ProMaxy168型MOCVD设备在下游芯片制造厂商处得到大规模生产验证，公司客户订单也将迎来一个高峰。

　　面对这一瓶颈，中晟光电选择针对不同客户的工艺差异给出具体工艺导入方法的战略，并承担相关费用。首个客户的工艺导入，中晟光电投入了三个月时间，最终在降低了成本的基础上，让客户产品线制造性能与以往一致。虽然承担了额外的成本，但中晟光电也从中找到了关键参数及普遍规律，确定了今后工艺导入的指导性方向，对快速进入市场起到重要的推动力。

　　“拥有核心技术，就意味着要承担更大的代价，如果我们走仿制之路，工艺导入成本会很便宜，但很容易被取代，只有坚持创新，才能留住客户，并和客户一起成长。” 陈爱华说。

　　如今，随着汽车电子、物联网等新兴应用兴起，以GaN、SiC为代表的第三代半导体材料以其优于传统Si材料的高频率、高功率、高效率特性，受到市场的广泛关注。中晟光电从公司战略全局出发，凭借自主开发的硅基GaN外延专用MOCVD设备，及在硅基GaN外延技术上的多年研发积累，已布局切入下游硅基GaN外延片的生产领域。